1. A nyersanyagpor hatása
Az alumínium-oxid kopásálló kerámiák legfontosabb alapanyaga a nagy tisztaságú alumínium-oxid por. Teljesítménye és tartalma nagy hatással van az alumínium-oxid kopásálló kerámiákra. A kerámia por az előállítási folyamat során elkerülhetetlenül szennyeződéseket visz be, és a szerves szennyeződések a szinterelési folyamat során elégnek, szabálytalan pórusokat képezve a tömörítési folyamat során; a szervetlen szennyeződések magas hőmérsékleten vagy a mátrixban reagálnak a kerámia porral, mikrorepedések képződése közben. Ezek a szennyeződések jelentős hatással vannak az alumínium-oxid kerámiák tömörítésére. A nyersanyag por szemcsemérete szintén nagy hatással van a termék teljesítményére. Csak akkor alakulhat ki a végső szinterezett termék mikrokristályos szerkezetű, ami jó kopásállóságot biztosít. Ezért a nagy tisztaságú, finomszemcsés alumínium-oxid porok fontos előfeltételei a kopásálló alumínium-oxid kerámiák előállításának.
2. A formázási módszer hatása
A gyártási gyakorlat és számos tanulmány kimutatta, hogy az alacsony porozitású, nagy sűrűségű alumínium-oxid kerámiák kiváló szerkezeti tulajdonságokkal rendelkeznek. A nagy sűrűség azt jelenti, hogy a kerámia testben lévő kristályszemcsék szorosan elrendeződtek, és külső környezeti terhelésnek vagy korrozív anyagoknak kitéve nem könnyű roncsoló áttörési pontot kialakítani.
A nagy sűrűségű kerámia test előállításához elengedhetetlen a fröccsöntési módszer. Az alumínium-oxid kopásálló kerámiákat általában száraz sajtolással, izosztatikus sajtolással, meleg öntéssel és más módszerekkel lehet előállítani. A különböző szinterelési módszerek eltérő tulajdonságokkal rendelkeznek, és eltérő hatással vannak az alumínium-oxid kerámiák szinterelési tulajdonságaira és mikroszerkezetére.
A különféle alakú termékeket általában fugázással vagy melegsajtolással dolgozzák fel, az egyszerű formájú termékeket pedig szárazsajtolással alakítják ki.
3. Szinterelési hatás
A szinterezés a kerámiaanyagok előállításának kulcsfontosságú szakasza, és a szinterező atmoszféra nagy hatással van a kerámiaanyagok előállítására. A túl magas égetési hőmérséklet vagy a túl hosszú hőntartási idő elősegíti a kristályok növekedését, így a finom nyersanyagok magas hőmérsékleten durva szemcsékké alakulnak, és a folyékony fázis tartalma megnő. Ez nemcsak a szilárdságot csökkenti, hanem a kopásállóságot is. Természetesen, ha a hőmérséklet túl alacsony, a szinterezett test nem lesz tömör, és a termék kopásállósága nem lesz jó.
A kiváló elektromos szinterelő kemence szinterelése pontosan szabályozhatja a fűtési, tartási és hűtési folyamatot, ami fontos szerepet játszik a kerámia kopásállóságának javításában, de az elektromos kemence szinterelési költsége és tűzálló anyagfogyasztása magasabb, mint a szénbányáké.
4. Égésgyorsító
A megfelelő szinterelési segédanyagok csökkentik a szinterelési hőmérsékletet, javítják a kerámiák mikroszerkezetét és mechanikai tulajdonságait, ezáltal hatékonyan javítják az alumínium-oxid kopásálló kerámiák kopásállóságát.
A CHEMSHUN CERAMIC gyártója szigorúan odafigyel a következőkrealumínium-oxid kerámia kopásálló lapokgyártási minőség. Üdvözöljük a megkeresésben.
Közzététel ideje: 2023. május 28.