Akopásálló alumínium-oxid kerámia gumi bélésegy kompozit anyag, amelyet széles körben használnak az ipari kopásvédelem területén. Hatékonyan meghosszabbítja a berendezések élettartamát zord körülmények között azáltal, hogy ötvözi az alumínium-oxid kerámia magas kopásállóságát a gumi párnázási tulajdonságaival. Ez a bélés fő nyersanyagként alumínium-oxidot használ, kerámiapor és szilícium-oxid hozzáadásával, amelyet magas hőmérsékleten, körülbelül 1700 °C-on szintereznek. Alumínium-oxid tartalma általában legalább 95%, sűrűsége eléri a 3,5-3,9 g/cm³-t, Rockwell-keménysége pedig eléri a HRA85-90-et, ami kiváló kopásállóságot biztosít. A gyakorlati alkalmazásokban ez a bélés többrétegű kompozit szerkezettel rendelkezik: a felső réteg alumínium-oxid kerámia, a középső egy gumi réteg, az alsó pedig egy acéllemez. Ez a három réteg vulkanizálási eljárással szilárdan össze van kötve, egységes kopásvédelmi rendszert alkotva.
Ennek a kompozit bélésnek a kiemelkedő teljesítménye több szempontból is tükröződik: Először is, kopásállósága kiváló, az alumínium-korund kerámia keménysége meghaladja a HRA85-öt, és a kopásállósága több mint 200-szorosa a hagyományos szénacélénak. Másodszor, a termék jó ütésállósággal rendelkezik. Az edzett kerámia formulának és az egyedi gömb alakú kialakításnak, valamint a gumi pufferrétegnek köszönhetően hatékonyan ellenáll a nagyméretű anyagok ütéseinek. Harmadszor, a bélés jó hőállósággal rendelkezik, és 0°C és 250°C közötti hőmérsékleti tartományban hosszú ideig stabilan működik. Ezenkívül a gumiréteg speciális, sav- és lúgálló formulát használ, amely képes ellenállni a korróziónak gyengén savas és gyengén lúgos környezetben. A fizikai tulajdonságokat tekintve a bélés nyomószilárdsága ≥850 MPa, törési szívóssága KΙC ≥4,8 MPa·m1/2, a gumi és a kerámia közötti kötési erő (nyírófeszültség) ≥3,0 MPa, a gumi öregedési élettartama pedig ≥15 év, ami biztosítja a termék hosszú távú megbízhatóságát.
A kopásálló alumínium-oxid kerámia gumi béléseket széles körben használják az iparban, főként tűzerős szénszállító rendszerekben, acélgyári tartályokban, bányacsúszdákban, szénmosó berendezésekben, cementgyári szállító rendszerekben és más súlyosan kopott környezetekben. A gyakorlati alkalmazásokban a béléseket általában különböző típusokra osztják, például kötött, hegesztett és gumi kompozit csövekre, beleértve a különféle specifikációkat, mint például a tömör téglalap alakú, kerek lyukakkal ellátott és trapéz alakú csövek. A berendezés alakjának megfelelően vághatók és hajlíthatók, megfelelve a speciális alakú berendezések telepítési igényeinek. A moduláris kialakítás megkönnyíti a telepítést és cserét, jelentősen csökkentve a berendezés karbantartási idejét és költségeit. A Dundee Mining 4,5 millió tonnás zöld intelligens bányászati és feldolgozási technológiai átalakítási projektjében az őrlőtartály magas színvonalú kerámia béléseket alkalmazott, amelyek K95 finom alumínium-oxid tartalmával ≥95% és sűrűségével ≥3,8 g/cm³ rendelkeznek, ami bizonyítja megbízhatóságát nagyméretű ipari projektekben.
Közzététel ideje: 2025. november 20.