A gumi és kerámia kompozit technológiája egyedülálló előnyöket mutatott az ipari területen a gumi rugalmasságának és a kerámiák magas kopásállóságának ötvözésével. Ez a cikk szisztematikusan bemutatja három terméktípus, nevezetesen a kopásálló kerámia-gumi kompozit lemezek műszaki jellemzőit és piaci alkalmazásait az anyagtulajdonságok, az alkalmazási forgatókönyvek és a technológiai innováció szempontjából.
1. Kopásálló kerámia gumi kompozit lemez
Kerámia lapok gumi mátrixba ágyazásával,kopásálló kerámia-gumi kompozit lemezekmind ütésállósággal, mind kopásállósággal rendelkeznek, amelyeket széles körben használnak nagy kopású környezetben.
2. Szerkezet és folyamat
①Kettő az egyben szerkezet: A kerámialapokat (például alumínium-oxid vagy ZTA kerámiát) speciális gumiba ágyazzák, és vulkanizálással rögzítik, hogy rugalmas kopásgátló réteget képezzenek. A kerámialapok többnyire négyzet vagy kör alakúak, amelyek hatékonyan lebontják az anyagok ütési erejét.
②Három az egyben szerkezet: Kerámia és gumi alapú acéllemez réteg hozzáadásával tovább fokozza a mechanikai szilárdságot, és alkalmas hegesztést vagy csavaros rögzítést igénylő helyzetekhez (például tartályokhoz és ejtőernyőkhöz).
③Gyártási folyamat: A kerámialemezeket magas hőmérsékleten égetik alagútkemencében, majd nitrilgumi vulkanizálási technológiával kombinálják a kerámia és a gumi közötti nagy szilárdságú kötés biztosítása érdekében. Ugyanakkor megfelelt az ASTM65 kopásállósági teszten.
3. Teljesítménybeli előnyök
1. Ütésállóság: A gumi mátrix elnyeli az ütési energiát, megakadályozza a kerámia széttöredezését, és alkalmas nagy esésű szállítási forgatókönyvekhez, például ércek és cellulóz szállításához.
2. Könnyű és korrózióálló: Sűrűsége mindössze 30%-a az acéllemezek sűrűségének, a kerámia felület nem tapad az anyagokhoz és korrózióálló, így csökkentve a berendezések karbantartásának gyakoriságát.
③Konstrukciós rugalmasság: Szabálytalan szerkezetekre vágható, hogy megfeleljen az összetett berendezések belső bélésének követelményeinek. A telepítés után nincs rés, így hatékonyan megakadályozza az anyag eltömődését.
4. Alkalmazás
Főként nagy kopásnak kitett helyeken használják, például hőerőművek szénszállító rendszereiben, kohászati silókban és acélszinterelő üzemekben, -40 ℃ és 100 ℃ közötti hőmérséklet-adaptációs tartománnyal.
Közzététel ideje: 2025. május 21.