Hír
-
Mely iparágakban használják a nagy kopásállóságú alumínium-oxid kerámia darabokat?
Az alumínium-oxid kerámia darabok, más néven α-Al2O3 (korund) kerámia lemezek, egyfajta alumínium-oxid (Al2O3) fő alkotóeleme, amelyet csiszolás, öntés, szinterezés és egyéb eljárások során kerámia anyagból állítanak elő. Nagy keménységű, nagy kopásállóságú, korrózióálló, magas...További információ -
Kopásálló kerámia csöveket használnak lítium akkumulátorok szállításához
A lítium akkumulátorok szállításához használt kopásálló kerámiacsövek gyakoribb alkalmazási lehetőségek. A kopásálló kerámia csővezeték nagy szilárdságú alumínium-oxid kerámia kopásálló anyagból készül, magas korrózióállósággal és kopásállósággal, amely hatékonyan védi a csővezetéket a sérülésektől...További információ -
Mi a különbség az Al2O3 92%-os és 95%-os kopásállóságú kerámiák között?
A 92%-os és a 95%-os alumíniumtartalmú kopásálló kerámialapok teljesítménye között a következő különbségek vannak: * Keménység. A 95%-os alumíniumtartalmú kopásálló kerámialapok keménysége nagyobb, mint a 92%-osé, ami bizonyos mértékig javítja kopásállóságukat. A...További információ -
A kopásálló kerámia hatékonyan védi a kirakodócsúszdát a kopástól
A kirakodó csúszdaberendezéseket számos iparágban használják. Az anyagok a szállítás során a csúszdából esnek le. Az anyagok ütőereje a csúszdára nagy, ami a csúszda komoly kopását eredményezi. A múltban általában mangánacél béléseket használtak a kopásvédelemhez, de a hatás...További információ -
Különböző csatlakozási módszerek kopásálló kerámia csövekhez
1: Hegesztett kötés A hegesztett kötés egy általánosan használt kötési módszer a kopásálló kerámia csövekben. A konkrét lépések a következők: 1). Réshegesztés: Először hegesztenek réseket a cső belső falára. Ezeket a réseket kopásálló kerámia lemezek vagy bélés rögzítésére használják. A hegesztés ...További információ -
Különböző ragasztási eljárások kopásálló kerámia csövekhez
A kopásálló kerámiacsövek alumínium-oxid kerámiából, speciális kerámia ragasztóból és acélcsövekből készülnek. Az alumínium-oxid kerámia, mint védőréteg az acélcső belsejében, nagy kopásállósággal rendelkezik. A kopásálló kerámiacsövek élettartama többszöröse az általános kopásálló csövekénak...További információ -
Alumínium-oxid kerámia csővel bélelt alumíniumcső javítási módszere
Az alumíniumcsővel bélelt alumínium-oxid kerámia cső egy nagy teljesítményű kompozit anyagú cső, amelyet széles körben használnak a bányászatban, az energetikában, a kohászatban, a vegyiparban és más iparágakban. Kiváló kopásállósága, korrózióállósága és magas hőmérsékleti ellenállása miatt kedvelt. Azonban...További információ -
Hogyan lehet meghosszabbítani a kopásálló kerámiák élettartamát?
A kopásálló kerámiákat széles körben alkalmazzák számos területen, például az ipari termelésben, a gépgyártásban és a bányászatban, kiváló kopásállóságuk, nagy keménységük és jó kémiai stabilitásuk miatt. Azonban még a kiváló teljesítményű kopásálló kerámiák is lebomolhatnak, vagy akár megsérülhetnek...További információ -
Alumina hordozó: precíziós szerszám félvezetőgyártáshoz
A polírozó párnák kulcsfontosságú szerepet játszanak precíziós megmunkálószerszámként az anyagtudomány és a felületkezelés területén. Feladatuk az anyag felületének fizikai vagy kémiai úton történő polírozása a kívánt felületi minőség és tulajdonságok elérése érdekében. Az alkalmazástól függően...További információ -
Milyen speciális követelményeket támasztanak a kerámia őrlőgolyókkal szemben az anyagokkal szemben?
A kerámia őrlőgolyó anyagkövetelményei főként a következő szempontokban tükröződnek, hogy biztosítsák a sima őrlési folyamatot és a nagy hatékonyságú őrlési hatást: 1. Anyagkeménység: - A kerámia őrlőgolyó nagy keménységgel és kopásállósággal rendelkezik, így alkalmas anyagok őrlésére...További információ -
A forgácscsiszoló korong szerepe
A forgácscsiszoló korong a félvezetőgyártás egyik nélkülözhetetlen eszköze, amelyet főként olyan anyagok vágására és feldolgozására használnak, mint a szilícium ostyák. A forgácscsiszoló korong a szilícium ostyák felületét csiszolással és leppeléssel simábbá teszi, ami javítja a minőséget és a teljesítményt...További információ -
A golyóálló kerámia anyag legjobb választása
A golyóálló kerámiák gyártási folyamata főként a következőket foglalja magában: zúzás, öntés, szinterezés, kikészítés és egyéb lépések. Ezek közül a zúzás és az öntés a golyóálló kerámiák kulcsfontosságú folyamatai, amelyeket nagynyomású gépekkel kell zúzni és önteni a nagy szilárdság és...További információ